一、对撞式气流粉碎机系统组成：气流磨系统由空气压缩机、储气罐、冷干机（含过滤器）、气流粉碎主机、高精分级机、旋风收集器、脉冲袋式除尘器、高压引风机、控制柜、加卸料等系统组成。二、工作原理：压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，粗粉依据自己的重力返回粉碎室继续粉碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化的气体由引风机排出。

  超细气流粉碎机可在无菌状态下操作，经气流粉碎后的物料平均粒度细，粒度分布较窄，颗粒形状规整表面十分光滑，具有纯度高，活性大，分散性好等特点，而且在粉碎时不会产生热量，适合粉碎低熔点和热敏性物质，因此超细气流粉碎机非常适用与药物的超细制备，据统计，国际上约25%的超细气流粉碎机是用于医药行业。超细气流粉碎机对产品粒度的控制主要根据原料的粒度大小，粉碎压力，进料压力，进料速度这几个参数。

  现代超细粉体加工公司常常是依据市场对超细粉体的需求来进行产品类型的生产调整，因而，相关的加工设施能达到一定的调控与适应效果，并且要求自动调节工作状况能够规避人工调节的低精度与滞后性。为了可以提高生产效率，降低能耗，保证合格的产品粒度，超细气流粉碎机与气流分级机相结合组成闭路工艺能轻松实现这些要求。因此开发大处理量，与气流粉碎机相配套的高精度超精细气流分级机设备及其它配套设备是超细粉碎技术发展的关键。我司更多的从整个工艺系统的角度来进行研究和创新，在现有的气流粉碎机设备的基础上逐步的提升和改进超细粉碎设备，并配套和完善气流分级机、产品输送设备等其他辅助工艺设备。

  超细气流粉碎机产品的粒度大小需要用粒度检测仪来检查细度和分布范围，另外如果用电镜配合测量比较能更加准确，当然也可以与国际上比较有名的粒度检测仪比对检测结果。超细气流粉碎机是属于比较精密的机械，在日常使用和维护过程中有些细节还要操作人员注意的，为提高超细气流粉碎机的粉碎效率，冲旋制粉机在进行生产前要检查原料是不是满足要求，严禁原料中混有异物。生产时，超细气流粉碎机的磨腔内必需保持少数的物料。